Les équipements d'automatisation dépendent d'un mouvement mécanique fiable, d'un positionnement précis et de performances de fonctionnement constantes. Les roulements sont utilisés dans les machines d'assemblage automatisées, les systèmes de convoyage et de transfert, les mécanismes de pick-and-place, les tables d'indexation, les unités de mouvement linéaire et les entraînements électriques compacts. Les différents designs d'équipement exigent différentes combinaisons de capacité de charge, de précision de rotation, de vitesse, de contrôle du bruit et de flexibilité d'installation.
Solutions de roulements recommandées pour les systèmes d'automatisation :
Roulements à billes à gorge profonde de petite taille à très faible bruit
Adaptés aux moteurs compacts, aux équipements d'inspection, aux petits actionneurs et aux mécanismes rotatifs de précision. Leur application est particulièrement pertinente lorsque le bruit, les vibrations et la rotation fluide influencent les performances de l'équipement ou l'environnement de travail. Un ajustement, une lubrification et un jeu interne corrects sont importants pour maintenir un fonctionnement stable.
Roulements de galets de guidage
Adaptés aux équipements de convoyage automatisés, aux systèmes de transfert linéaire, aux pistes de positionnement et aux mécanismes de manutention de matériaux. Ces roulements guident les composants mobiles le long de trajectoires définies et supportent un mouvement répété dans les conditions de charge spécifiées. Une géométrie de galet appropriée, une qualité de surface de guidage, un alignement et une installation corrects contribuent à obtenir un mouvement régulier et à réduire l'usure inégale.
Roulements à billes / à rouleaux pleins
Adaptés à certains mécanismes automatisés nécessitant une capacité d'éléments roulants supplémentaire dans une enveloppe de roulement compacte. Selon la configuration, les conceptions à complément plein peuvent supporter des applications exigeantes à charge radiale ou combinée dans les mécanismes d'indexation, les équipements compacts à entraînement par engrenages et les systèmes de mouvement industriels. Les exigences de vitesse et de lubrification doivent être vérifiées attentivement, car la construction à complément plein ne convient pas automatiquement à toutes les applications à grande vitesse.
Roulements à section ultra-fine
Adaptés aux tables rotatives compactes, aux unités de transfert robotisées, aux étages de positionnement et aux mécanismes rotatifs à espace limité. Leur section réduite peut aider à simplifier les configurations d'équipement compact et à réduire l'espace nécessaire à l'installation du roulement. Le roulement sélectionné doit néanmoins satisfaire aux exigences de rigidité, de charge, de jeu et de précision de rotation de l'application.
Roulements céramiques
Adaptés à certains entraînements à grande vitesse, aux équipements d'automatisation de précision et aux applications nécessitant une isolation électrique ou une résistance à la corrosion. Les roulements hybrides céramiques peuvent également être envisagés pour les systèmes de moteur où le courant électrique traversant les contacts de roulement conventionnels présente un risque d'érosion électrique. Les performances réelles dépendent de la conception du roulement, des conditions électriques, de la lubrification et de la vitesse de fonctionnement.
MTWB collabore avec les fabricants d'équipements d'automatisation pour examiner les dessins, les paramètres de fonctionnement, les interfaces de montage et les objectifs de performance, afin d'aider à identifier les configurations de roulements adaptées aux nouveaux équipements et aux systèmes existants.
