Les roulements à haute température (jusqu’à 350°C) sont spécialement conçus pour maintenir la stabilité dimensionnelle, la capacité de charge et un fonctionnement fiable dans des environnements thermiques extrêmes où les roulements conventionnels tombent en panne à cause du ramollissement, de la dégradation du lubrifiant ou de l’usure rapide. Ces roulements sont essentiels pour les applications dans les fours industriels, les fours, les convoyeurs, les fours et les équipements de traitement à haute température.
Caractéristiques : Acier à outils M50 ou Inconel 718 ; pas de graisse standard - lubrifiants solides secs (MoS2, WS2) ; billes en carbone ou Si3N4.
Avantages : Fonctionne à 200 °C au-dessus des roulements haute température standard (qui plafonnent à 150 °C avec une graisse spéciale). Durée de vie >1000 heures à 350 °C dans les fours industriels ou les accessoires de moteurs à réaction.
Limite technique : Dureté >58 HRC après exposition à 350 °C ; stabilité dimensionnelle 0,1 % de croissance max ; vitesse limite 1/3 de l'ambiante en raison du cisaillement du lubrifiant solide.
Attention : Absolument pas d'huile/graisse. Remplacer directement un roulement standard 150 °C provoquera un soudage à froid des billes sur les chemins de roulement pendant la montée en température. Il faut prévoir 0,1–0,15 mm de jeu radial supplémentaire à température ambiante.
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