
Les roulements à billes de broche sont des roulements à billes à contact oblique de haute précision conçus spécifiquement pour les broches de machines-outils et autres applications à rotation rapide. Ils sont conçus pour offrir une précision, une rigidité et une capacité de vitesse exceptionnelles.
Haute précision : Fabriqués selon les classes de tolérance P4, P4A ou P2 (ISO/ABEC 7, 9), garantissant un faux rond minimal et une excellente précision de rotation.
Conception à contact oblique : Les billes sont en contact avec les chemins de roulement selon un angle (généralement 15°, 25° ou 40°), permettant au roulement de supporter des charges radiales et axiales combinées.
Capacité de vitesse élevée : Une géométrie interne optimisée, des cages usinées avec précision et une lubrification spéciale permettent un fonctionnement à très grande vitesse (jusqu'à plus de 100 000 tr/min dans certaines conceptions).
Rigidité : L'angle de contact et la précharge assurent une rigidité élevée, essentielle pour maintenir la précision de position de l'outil pendant l'usinage.
Précharge : Les roulements sont généralement utilisés en ensembles appariés (duplex, triplex ou quadruplex) avec une précharge définie — légère, moyenne ou forte — pour contrôler la rigidité et la génération de chaleur.
Types de cages : Les cages courantes comprennent la résine phénolique (bakélite), le polyamide et le laiton, sélectionnées en fonction de la vitesse et des exigences de l'application.
Lubrification : Généralement une lubrification huile-air, à la graisse ou par brouillard d'huile, selon la vitesse et les conditions thermiques.
Haute précision (P4/ABEC 7) ; angle de contact de 15° à 25° ; appairage universel (DB, DF, DT).
Rigidité 2x supérieure aux roulements à contact oblique standard (grâce à la taille de billes et au contact de l'épaulement optimisés). Durée de vie de 8000 h à 20 000 tr/min dans les broches CNC contre 3000 h pour les standard.
Faux rond axial <2 µm ; dilatation thermique 0,3 µm/°C ; vitesse limite (jet d'huile) = 1,5M DN ; rigidité dynamique >100 N/µm.
Les roulements standard ne disposent pas du contrôle de précharge – leur substitution provoque des vibrations et un mauvais état de surface. Les roulements de broche nécessitent un couple de serrage précis de l'écrou (par ex., 8 Nm pour la taille 7012). Ne jamais monter par choc.